你们知道密封液润滑冷却系统也会出现问题的所在，这都是因为没有注意到细节的所在，为了避免措施，旭丽橡塑小编为你们准备了一下的措施，希望大J能够了解到，避免一些问题的所在!

　　一、 泵输送清洁液体时，密封液由泵排出口引出,多G泵可由中间G引出，通过连接管与封液环处 的密封液入口连通。

　　二、如果符合下列任一条件， 我们应配备外供密封液系统:

　　1.输送含有固体磨蚀介质，如砂浆水、污水时，为了提高填料、轴或轴套的使用寿命，减少磨蚀，需在封液处通入清洁液体。清洁液可从外部供给,外部密封液压力应大于填料室内侧压力70一172kPa,但为了减少被密封介质的稀释，在封液环与填料室里端之间需设置两圈填料:也可以从泵的排 出口引出液体，经过过滤器或离心分离器后通入封液环。封液环与轴肩之间有橡胶垫，以防清洁液和泥 浆水流动，详见图1所示。橡胶垫需与填料箱内径、轴或轴套外径相配合。

　　2.输送非水的介质，如酸、汽油、蜜糖或粘性液时,而密封室的设计又没有针对这些液体的特性 进行特殊考虑。

　　3.排出压力低于0.07MPa。由于排出压力过低,泵的排出口不可能提供足够的密封液压力。

　　4.输送热水超过120C,又没有足够冷却(锅炉给水泵除外，因为它不能采用封液环)

　　5.热井泵和冷凝液泵操作在710mmHg真空度时。

　　6.泵的吸入高度超过4. 5m。此时,大量没有进行过滤的空气会通过填料箱进入泵内，给泵的正常 运转造成很大影响，密封液压力为70一172kPa

　　三、密封室内介质压力低于103kPa,温度低于90C时，若填料密封处有足够量的泄漏液通过时，不 需要采用冷却措施。

　　四、密封室内介质压力低于690kPa,温度低于131C时,在封液环处需通入冷却液。冷却液流量为3. 78L/min,压力比介质压力低34kP,同时还需要在填料处采用夹套式冷却。

　　五、当泵的吸入压力低于大气压，如冷凝液泵，需在密封液返回吸入口管线上增设节流孔板、即密 封液从泵排出口引出通入填料箱内，从填料箱出来的密封液经过孔板后再流入泵的吸入口，以防止空气 漏人泵内并控制密封液流量。

　　六、密封室内介质压力低于345kPa,温度低于118亡时，在封液环处需通入冷却液。冷却液流量为3.78L/min,压力比介质压力低34kPa。

　　七、如果被密封的是已溶解的固体时,也可能会产生磨损问题。因此有必要提高或降低密封室的温 度，以保证固体全部溶解。

　　八、如果被密封的是易凝固介质时，泵在启动前,需事先对密封室处进行加热。在密封室处可用蒸 汽或电阻伴热。

　　以上是对“机械密封件用密封液润滑冷却系统”的注意事项，希望能帮助到大J，如有更多密封圈或相关问题，欢迎电话咨询！