O形橡胶密封圈广泛使用在各种机械设备密封上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静运动或止状态下起密封作用，同时具备耐高低温性能。GPK电子橡塑小编告诉你在使用像胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐天候老化、耐臭氧等优点。

　　其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有防水、阻燃、耐高温、耐磨耐油、无气味等多种优良特性，可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶产品，是环保G别标准密封件。那么，O形橡胶密封圈材质老化的各种原因来自哪里?

　　一、氧化原理

　　氧在0形橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一

　　二、水分的作用

　　水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在朝湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。

　　三、臭氧的作用

　　臭氧的化学氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对0形密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。

　　四、高温作用

　　提高温度可引起硅O形橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是作用。提高氧扩散速度和氧化反应， 从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化。

　　五、光原理

　　对橡胶密封圈材料起破坏作用的是较高的紫外线，因为光波越短、越大。紫外线除了能直接引|起橡胶分子链的断裂 和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一 特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

　　六、机械应力

　　在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

　　七、其它方面的因素

　　如变价金属离子、化学介质(油液)、电和生物、高能辐射等也会影响O形橡胶密封圈材料的老化程度。

　　以上是O形橡胶密封圈材质老化的各种原因分析，如有更多O形圈或相关问题，欢迎电话咨询!