目前油封的制造生产工艺技术正在向半自动化、全自动化、高效节能的方向发展。旭丽橡塑告诉你，在不久的将来我们就能看到油封(密封圈的进入一个全自动化生产的道路上，而我G油封行业从整体来说，生产工艺大多都是处于G外的六七十年代的初水平 《所谓阶段)，再就是油封的生产设备较旧、工艺虽跟不上G外的技术但也不输不G外。 今天小编带着大J来看看G外的较广泛采用的6种油封制造生产工艺及设备是怎么样的?

　　1.油封《密封圈)生产工艺之混炼:在G外这种油封生产工艺已经广泛采用密炼机制造胶料。自动称里配炼、自动投料、自动焊 混炼及排胶，生产效率高，炼胶质里好。

　　⒉油封生产工艺之半成品制造:精密预成型机是G外普遍采用的半成品制造机械。其特点是半成品重里，几何开关规整，生产效 率高，节约腋料，产品合格率高，也是有效地实现高温快速模压硫化工艺的一个必要手段。G内也有一些密封圈油封厂J引进该设 备，但大多数油封生产厂J仍是采用切条机和手工裁剪半成品。

　　3.油封生产工艺之高效硫化工艺及设备:油封硫化工艺和设备的发展主要是高温《18o~20O℃或者是更高〉，可以在短时间内 (1~2min)硫化。为些，全自动抽真空硫化机、注射机被广泛使用，使各操作单元机械化、自动化，缩短了操作时间，提高了设备利 用率和劳动生产率。

　　4.油封《(密封圈〉生产工艺之骨架表面处理:一般采用全自动磷化处理，在工艺过程中可得到严格控制。

　　5.油封生产工艺之新结构模具∶在G外较普遍采用的撕边模具，模具安装于模板上，可自动启模，产品自动脱模，胶边可用手撕除。

　　6.去边工序机械化。

　　了解更多油封或相关问题，可进入旭丽橡塑官网

　　GPK电子橡塑科技有限公司，专注O型圈25年!